Henan Tongda Heavy Industry Science and Technology Co., Ltd.
  • icon_linkedin
  • κελάδημα
  • youtube
  • εικονίδιο_facebook
λύση_πανό

Slution

Ποιες είναι οι διαμορφώσεις των μεγάλων γραμμών παραγωγής οργανικών λιπασμάτων;Κοινά προβλήματα και λύσεις

Η μεγάλης κλίμακας γραμμή παραγωγής οργανικών λιπασμάτων για ζώα και πουλερικά με ετήσια παραγωγή 100.000 τόνων περιλαμβάνει: τροφοδότη περονοφόρου ανυψωτικού οχήματος, αναδευτήρα, κατακόρυφο κονιορτοποιητή, μηχάνημα κύλισης τυμπάνων, μηχανή δυναμικής παρτίδας, κοκκοποιητής, στρογγυλή μηχανή ρίψης, στεγνωτήριο, μηχανή ψύξης, μηχανή επικάλυψης , αυτόματη ποσοτική κλίμακα συσκευασίας.Οι χρήστες μπορούν να προσαρμόσουν την κατάλληλη διαμόρφωση σύμφωνα με τις ανάγκες τους.

Και κάθε είδος γραμμής παραγωγής έχει τα δικά του χαρακτηριστικά, ποιο είδος οργανικού λιπάσματος είναι κατάλληλο για την κατασκευή του είδους του εξοπλισμού οργανικού λιπάσματος που απαιτείται, όπως η γραμμή παραγωγής του δίσκου και το περιστρεφόμενο δόντι ανάδευσης πρέπει να είναι εξοπλισμένο με μηχανή ξήρανσης και ψύξης, και το οργανικό λίπασμα Ξήρανση και, στη συνέχεια, χρησιμοποιήστε το σύστημα εξαερισμού με κρύο αέρα για να κρυώσει το οργανικό λίπασμα, έτσι ώστε η σκληρότητα των κόκκων να είναι καλύτερη.

Η γωνία του δίσκου κοκκοποίησης του κοκκοποιητή δίσκου υιοθετεί μια συνολική δομή τόξου και ο ρυθμός κοκκοποίησης μπορεί να φτάσει περισσότερο από 93%.Ο δίσκος κοκκοποίησης είναι εξοπλισμένος με τρεις εξόδους, οι οποίες είναι βολικές για διακοπτόμενες εργασίες παραγωγής.Ο μειωτήρας και ο κινητήρας κινούνται από εύκαμπτους ιμάντες, οι οποίοι μπορούν να ξεκινήσουν ομαλά, να μειώσουν τη δύναμη κρούσης και να βελτιώσουν τη διάρκεια ζωής του εξοπλισμού.Το κάτω μέρος του δίσκου κοκκοποίησης είναι ενισχυμένο με πολλαπλές λαμπερές πλάκες χάλυβα, οι οποίες είναι ανθεκτικές και δεν παραμορφώνονται ποτέ.Σχεδιασμός βαριάς, παχύρρευστης και συμπαγούς βάσης, χωρίς ανάγκη για μπουλόνια αγκύρωσης, σταθερή λειτουργία.Ο κύριος εξοπλισμός του κοκκοποιητή υιοθετεί σβέση υψηλής συχνότητας και η διάρκεια ζωής διπλασιάζεται.Η κοκκοποιημένη πλάκα πρόσοψης είναι επενδεδυμένη με πλαστικά ενισχυμένα με ίνες γυαλιού υψηλής αντοχής, τα οποία είναι αντιδιαβρωτικά και ανθεκτικά.

Διαδικασία παραγωγής μεγάλης κλίμακας γραμμής παραγωγής οργανικών λιπασμάτων κτηνοτροφικών και πουλερικών με ετήσια παραγωγή 100.000 τόνων:

1. Για σωρούς αλεσμένων λωρίδων, χρησιμοποιήστε μια μηχανή τόρνευσης εδάφους ή τοποθετήστε υλικά στη δεξαμενή ζύμωσης, χρησιμοποιήστε μια μηχανή τόρνευσης γούρνας.

2. Πασπαλίστε ομοιόμορφα την αρχή του οργανικού λιπάσματος, αναποδογυρίστε και ζυμώστε για να ζεσταθεί, να εξαφανιστεί η οσμή, να αποσυντεθεί και να σκοτωθούν διάφοροι μύκητες και σπόροι χόρτου.

3. Ζύμωση για 7-12 ημέρες, ανάλογα με τη θερμοκρασία του κάθε τόπου, ποικίλλει ο αριθμός των στροφών.

4. Πλήρως ζυμωμένο και αποσυντεθειμένο, εκτός πισίνας (ο τύπος εδάφους συσσωρεύεται απευθείας με περονοφόρο ανυψωτικό).

5. Χρησιμοποιήστε ένα κόσκινο ταξινόμησης για να κάνετε χοντρό και λεπτό κοσκίνισμα (το κοσκινισμένο λίπασμα πούδρας μπορεί να πωληθεί απευθείας).

6. Τα κοσκινισμένα μεγάλα κομμάτια συνθλίβονται με κονιοποιητή και στη συνέχεια επιστρέφονται στο κόσκινο ταξινόμησης.

7. Αναμείξτε τα απαιτούμενα ιχνοστοιχεία με ένα προ-μίξερ.

8. Κοκκοποιήστε με κοκκοποιητή.

9. Στείλτε το στο στεγνωτήριο και το ψυγείο βιολογικών λιπασμάτων ζώων και πουλερικών.

10. Μεταφορά στο αυτόματο μηχάνημα συσκευασίας για συσκευασία και πώληση τελικού προϊόντος.

Προφυλάξεις για τη ζύμωση μεγάλης κλίμακας γραμμής παραγωγής οργανικών λιπασμάτων για ζώα και πουλερικά με ετήσια παραγωγή 100.000 τόνων και κοινά προβλήματα ζύμωσης οργανικών λιπασμάτων:

Αργή αύξηση της θερμοκρασίας: ο σωρός δεν θερμαίνεται ή θερμαίνεται αργά.

Πιθανοί λόγοι και λύσεις:

1. Οι πρώτες ύλες είναι πολύ υγρές: προσθέτουμε ξηρά υλικά ανάλογα με την αναλογία των υλικών και μετά ανακατεύουμε και ζυμώνουμε.

2. Η πρώτη ύλη είναι πολύ στεγνή: ανάλογα με την υγρασία, προσθέστε νερό ή υγρά υλικά για να διατηρήσετε την υγρασία στο 45%-55%.

3. Ανεπαρκής πηγή αζώτου: Προσθέστε θειικό αμμώνιο με υψηλή περιεκτικότητα σε άζωτο για να διατηρήσετε την αναλογία άνθρακα-αζώτου στο 20:1.

4. Το σωρό είναι πολύ μικρό ή ο καιρός είναι πολύ κρύος: συσσωρεύστε το σωρό ψηλά και προσθέστε υλικά που αποικοδομούνται εύκολα, όπως κοτσάνια καλαμποκιού.

5. Το pH είναι πολύ χαμηλό: όταν η τιμή του pH είναι μικρότερη από 5,5, μπορεί να προστεθεί ασβέστης ή τέφρα ξύλου και να αναδευτεί ομοιόμορφα για να ρυθμιστεί το pH του σωρού ζύμωσης.

Η θερμοκρασία του σωρού είναι πολύ υψηλή: Θερμοκρασία σωρού ≥ 65°C κατά τη διάρκεια της ζύμωσης.

Πιθανοί λόγοι και λύσεις:

1. Κακή διαπερατότητα αέρα: Γυρίστε το σωρό τακτικά για να αυξήσετε τη διαπερατότητα αέρα του σωρού ζύμωσης.

2. Το σωρό είναι πολύ μεγάλο: μειώστε το μέγεθος του σωρού.

Οσμή: Υπάρχει μια συνεχής μυρωδιά από σάπια αυγά ή σήψη που προέρχεται από το σωρό.

Πιθανοί λόγοι και λύσεις:

1. Η περιεκτικότητα σε αμμωνία είναι πολύ υψηλή (το C/N είναι μικρότερο από 20): Χρησιμοποιήστε αποσμητικό για απολύμανση και απόσμηση και προσθέστε ουσίες με υψηλή περιεκτικότητα σε άνθρακα όπως: άχυρο καλλιεργειών, φλοιός φυστικιού, φλοιός ρυζιού κ.λπ.

2. Η τιμή του pH είναι πολύ υψηλή: προσθέστε όξινες ουσίες (φωσφορικό ασβέστιο) για να μειώσετε την τιμή του pH και αποφύγετε τη χρήση αλκαλικών συστατικών (άσβεστος).

3. Ανώμαλος αερισμός ή κακή ροή αέρα: ανακατέψτε ξανά το υλικό και αλλάξτε τη φόρμουλα.

4. Η στοίβαξη του υλικού είναι πολύ πυκνή: ανακατέψτε ξανά τη στοίβα και προσθέστε υλικά με μεγάλους κόκκους ανάλογα με την πυκνότητα του υλικού.

5. Αναερόβιο περιβάλλον: Γυρίστε το σωρό τακτικά για να αυξήσετε την περιεκτικότητα σε οξυγόνο στο σωρό.

Αναπαραγωγή κουνουπιών: Υπάρχουν κουνούπια αναπαραγωγή στο σωρό ζύμωσης.

Πιθανοί λόγοι και λύσεις:

1. Οι πρώτες ύλες στοιβάζονται για πολύ καιρό πριν από τη ζύμωση: επεξεργαστείτε γρήγορα τις πρώτες ύλες, ψεκάστε προβιοτικό αποσμητικό στην επιφάνεια για να μειώσετε τη μυρωδιά και τα κουνούπια.

2. Τα φρέσκα κόπρανα καλύπτουν την επιφάνεια του σωρού για την αναπαραγωγή κουνουπιών και μυγών: γυρίζετε το σωρό κάθε 4-7 ημέρες και καλύψτε την επιφάνεια του στατικού σωρού με ένα στρώμα κομπόστ 6 cm.

Συσσωμάτωση υλικού: Υπάρχουν μεγάλα μέρη του υλικού ζύμωσης στο σωρό και η δομή είναι ασυνεπής.

Πιθανοί λόγοι και λύσεις:

1. Ανομοιογενής ανάμειξη πρώτων υλών ή ανεπαρκής τόρνευση: βελτίωση της αρχικής μεθόδου ανάμειξης.

2. Ανώμαλη ροή αέρα ή ανεπαρκές περιβάλλον: Διαλογή ή σύνθλιψη κομπόστ για βελτίωση της κατανομής του αέρα.

3. Οι πρώτες ύλες περιέχουν ογκώδη και μη αποικοδομήσιμα ή πολύ βραδέως αποικοδομήσιμα υλικά: διαλογή κομπόστ, σύνθλιψη και διαλογή πρώτων υλών.

4. Η διαδικασία κομποστοποίησης δεν έχει τελειώσει: παρατείνετε το χρόνο ζύμωσης ή βελτιώστε τις συνθήκες ζύμωσης.


Ώρα δημοσίευσης: Φεβ-27-2023